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Grados y Estándares de Acero

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¿Que es un “Grado de Acero”?

El Acero es una combinación única y versátil (aleación) de Fierro y Carbono. Los átomos de fierro pueden acomodarse a sí mismos en muchas capas geométricas de tres dimensiones (conocidas como estructuras de enrejado). Los átomos de Carbono pueden ocupar muchos espacios diferentes entre los átomos de fierro. El utilizar patrones de calentamiento y enfriamiento resulta en diferentes acomodos o arreglos de los átomos de fierro y de carbono. Al agregarse otros elementos químicos, se cambian las propiedades mecánicas del acero y su respuesta a los tratamientos térmicos.

Un "grado de Acero" se define por la química utilizada que ha sido hecha y procesada en una forma particular. (Un "Estándar" especifica una forma de hacer algo. Bien puede ser un método de prueba, un método de empaque o un protocolo de entrega.)

Los Grados ASTM definen los estándares exactos para grados específicos de acero desarrollados por la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (American Society for Testing and Materials). Estos estándares incluyen las propiedades mecánicas y las químicas del acero y especifican los métodos de prueba que deben utilizarse. Para algunos grados también se especifican prácticas en la fabricación del acero y tratamientos térmicos. Usted puede confiar que esas placas de acero van a satisfacer las expectativas de sus clientes.

Otras organizaciones en otros países tienen especificaciones que usan diferentes combinaciones de letras y números para el mismo acero o para químicas de acero similares (SAE, EN, DIN, JIS, etc.).

Confíe en Steel Warehouse para suministrar los productos de acero con la calidad adecuada en los grados y estándares correctos, a un precio competitivo. Le invitamos a revisar nuestra gama de productos mostrada aquí abajo.

Gráfico 1. Ductilidad – relación de resistencia de los aceros, incluidos AHSS de 1ª Generación, 2ª Generación y 3ª Generación.

¿Que significan los números en los Grados de Acero?

Para los grados de acero SAE/ASTM 10XX, los últimos dos números representan el contenido de Carbono aproximado. Por ejemplo, el grado de acero 1008 contiene aproximadamente 0.08% de Carbono y el grado de acero 1018 contiene aproximadamente 0.18% de Carbono.

Aceros Aleados

Los Aceros Aleados contienen cantidades importantes de otros elementos en adición al Carbono. Estos elementos aleantes incrementan la dureza, la resistencia o la resistencia química, y al mismo tiempo aligeran el peso. Los elementos mas comunmente utilizados para hacer Aceros Aleados son: Silicio, Cobre, Niquel, Cromo, Manganeso, Tungsteno Molibdeno y Vanadio.

 

Efectos de los Elementos Aleantes

ElementoPositivoNegativo
CIncrementa la resistencia y la durezaReduce la ductilidad y la dureza. También reduce la soldabilidad
MnIncrementa la resistencia y la dureza. Mitiga el Desgaste
PIncrementa la resistencia y la dureza. Reduce la corrosiónReduce la ductilidad y la dureza. Segrega
SMejora la maquinabilidadReduce la ductilidad y la dureza. También reduce la soldabilidad
SiAdded to ‘tie-up’ oxygen
AlAdded to ‘tie-up’ oxygen. Smaller grain size to incease strength and toughness
VIncrementa la resistencia
Cb, NbIncrementa la resistencia
NiIncrementa la resistencia y la dureza.
CrIncrementa la resistencia. Desacelera la corrosión
CuDesacelera la corrosión
NIncrementa la resistencia y la dureza
BIncrementa la templabilidad
TiIncrementa la resistencia y la dureza. Aligera el acero

¿Qué causa los defectos en el Acero?

El Acero se hace a través de una serie de procesos. Primero, el acero se derrite. Cuando el acero esta derretido, algunos elementos el Azufre se eliminan y otros elementos como el Manganeso, el Vanadio o el Boro se agregan. Los elementos que se eliminan para hacer un grado de acero pueden agregarse a otro grado de acero para hacerlo mas resistente. En seguida, elementos como el Silicio o el Alumino que se combinan con el Oxígeno para hacer compuestos solidos que tienen temperaturas de fundición mas altas se agregan para evitar que el Oxígeno forme compuestos que podrían derretirese cuando el acero es recalentado para ser rolado. Estos compuestos pueden permanecer como partículas microscópicas llamadas "inclusiones". Las prácticas vigentes de fabricación de Acero han reducido en gran cantidad el tamaño y la frecuencia de estas inclusiones.

El acero es "vaciado" -enfriado, para solidificarlo. Es entonces cuando es rolado inmediatamente, mientras el acero que se esta solidificando está aún caliente, o bien, cuando ya se ha enfirado completamente, que se recalienta para poder rolarlo. Algunos defectos superficiales se producen durante el vaciado y el rolado que pueden causar fracturas superficiales o desgarros deben ser removidos. Tanto las inclusiones internas como las fracturas superficiales pueden causar defectos que se presentan cuando el acero es formado durante la manufactura de un producto final. Con gusto le asistiremos para seleccionar el grado de acero adecuado que satisfaga de manera económica los requerimientos superficiales e internos de su producto. ¡Contáctenos hoy mismo!

¿Cómo selecciono el grado de acero mas apropiado?

Consider Strength, Formability, Corrosion Resistance, Weight, Chemistry, Cost, and Recommended uses.

To explore on your own, A36 steel is a good place to start. It is a low carbon steel with good strength coupled with formability. It is easy to machine and fabricate and can be securely welded. From there, you can see how improved properties – stronger, more bendable, more resistant to corrosion – will be an even better match for you.

Consider Strength, Formability, Corrosion Resistance, Weight, Chemistry, Cost, and Recommended uses.

Strength is measured as a force per unit area until the steel begins to stretch (Yield Strength) or break (Tensile Strength, in kilo(1000)-pounds per square inch (ksi), or Mega-Pascal (MPa). 

1 ksi = 6.9 MPa (As a simple approximation, 100 ksi ~ 700 MPa)

Formability is how much you can stretch the surface before cracks appear, measured as the % Elongation of the original piece.

We will be glad to personally guide you through the selection process. Contact Us Today!

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